而常言道三分木匠七分油匠，可见木器涂饰的重要性，而在涂装的过程中木器涂漆前的表面处理是涂装的关键。

为了提高酒店家具制品的装饰性和防护性，最常用和最有效的方法是在其表面涂覆有机装饰防护层。基材处理不好，再好的涂料，再高的涂漆技术，涂装效果也不会很好。

一、实木家具表面处理的目的和意义：

1、保护作用，提高酒店家具的耐久性，牢固性；

2、美化酒店家具的表面，增加艺术效果；

3、增加产品附加价值以及特殊作用-----电气绝缘、隔音、 隔热、防火、防滑、防虫等。

4、涂料干燥的快慢及涂料消耗的多与少。

二、实木家具表面处理的内容：

1、 木材表面处理包括两个内容：一是解决木材表面的缺陷，像钝蹅。木毛刺。木节子。裂纹、腐朽发霉、虫眼、伤痕、胶合板中的鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然缺陷及加工过程带来的缺陷；二是解决木材表面清洁问题，像树脂、色素、渗胶、手垢等污染。

2、 为此木材表面处理一要做到使木材表面平整，二是设法清除油污。在家具表面涂装涂料之前，要使木材表面经过处理达到平整、干净，做好木材底色处理，在此基础上，涂料才会得到理想的涂膜。

三、木制家具涂装表面处理：

1、去除木毛：由木材制成的家具，其表面虽然经过精刨或磨光，光洁度达到了要求，但总会有一些没有完全脱离木材表面的木纤维留在面上。这些木纤维一旦吸收水分或溶剂，就会因湿润膨胀而竖起来。由于木材表面存在木毛，涂饰时颜色会积集在它周围，而影响着色的均匀性。同时，木毛内部未着上颜色，当砂去木毛时，木毛折断而露出本身的颜色，漆膜上就会出现小白点，俗称芝麻白。所以涂饰前一定要去木毛，一般家具经几次砂磨即可，高级家具可用下列几种方法：

2、去除污物：涂饰表面上的污渍（如胶痕、油迹等），会影响涂饰颜色的均匀性以及涂料的干燥与漆膜的附着力，所以涂饰前要清理干净。弄脏的表面可以用1号或1号半的木砂纸磨光。砂不掉时要用精光短刨将表面刨干净。刮掉榫接合及其他胶合处残留的漆。油迹可先用砂纸磨光，再用汽油洗，或用上述的火燎法处理。

3、去除树脂：针叶材上局部地方有树脂时，也会影响漆膜的附着力和颜色的均匀性。可用刀、凿挖掉它，再补上同种的木材，木材纤维方向要一致。如果不允许挖，则可用有机溶剂洗掉，常用的溶剂有松节油、汽油、甲苯、丙酮等。去掉树脂，表面干燥后，在该部位刷1~2道虫胶清漆，以防内部的树脂再渗出来。也可先用碱洗，再用水洗。一般可使用5%~6%碳酸钠溶液或4%~5%的烧碱溶液清洗，使松脂皂化，再用刷子或海绵礁热水擦洗干净。

4、漂白：如果家具要涂成浅浅的颜色，或涂成与原来材色无关的任意色彩时，家具白坯表面就要进行漂白。一般情况下，常在颜色太深的局部表面进行漂白处理，使涂饰签到木材表面颜色取得一致。在进行漂白之前，需将表面的灰尘清除干净。漂白的方法有很多，同一种漂白剂对不用材质的漂白，效果各有差异，不同漂白剂的效果也不一样。常用的漂白剂用双氧水（30%浓度）与氨水（25%浓度）的混合液（双氧水：水：氨水=1：1：0.2）；氢氧化钠溶液（500克水中溶解250克氢氧化钠的溶液）及双氧水。另一种漂白的方法是讲氢氧化钠溶液涂在木材表面。经过半小时左右，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸（如1.2%左右的醋酸或草酸）溶液与氢氧化钠中和，再用水擦洗干净。以上两种漂白木材的方法对水曲柳。栎木等效果都较好，漂白表面多年不变色。

5、染色：透明涂装的家具表面颜色，决定于木材本身的颜色及漆膜的颜色。这里讲的染色，是指在涂饰之前用某些物质如硫酸铁。重铬酸钾、过锰酸钾等与木材内的单宁相互作用而改变木材颜色的方法。染色的方法很多，现在我国用得最多的是用硫酸亚铁对红樟木薄皮进行染色。经过这种处理以后的樟木薄皮呈墨绿色或浅灰相间的颜色胶贴在家具的适当部位上，再经过透明涂饰以后，其木纹就因材色的深浅交错而更为突出，美化家具表面。经试验，硫酸亚铁的浓度以2%左右为宜，薄皮需在室温下浸泡约8小时。加热浸泡只需半小时左右，但不用樟木所含单宁的多少各有差异，实际需要的浸泡时间也不同。浸泡时应定时观察材色的变化，以免染色太深。

6、填补与嵌补：家具白坯上常有一些孔眼，如虫眼，钉眼，木材干裂形成的裂缝，逆纹切削时形成的逆纹沟槽，树节旁的局部凹坑，以及阔叶材的导管槽孔等。这些孔缝会吸收一般清漆、色漆等涂料，造成涂料浪费及涂饰表面凹凸不平，影响涂饰质量。所以必须根据具体情况，用腻子、水老粉，油老粉等填充物将这些孔缝填补平整。腻子是用大量体质颜料（常用的有老粉、石膏等）、清漆或色漆、着色颜料以及适量的水和溶剂等调配而成。腻子一般都由油漆工人自己在施工现场随时调配使用。腻子不仅用于较大孔缝的嵌补，也用于涂饰面的全面填平。

7、涂装清漆：为了使涂饰效果接近标准样板，在施工家具前应先在一块与家具木材相同的 样板实验。实验在确定工艺后，再去涂饰家具或是室内装修。另外要强调的是作桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆作底色和底漆。因为虫胶怕热水烫。涂面漆是要注意酚醛清漆、酯胶清漆、醇酸清漆、单组分集氨酯清漆，可涂刷行、表干时间差异很大，施工是应注意。若是刷图本色家具或是色彩很淡，建议用稀的硝基清漆代替虫胶漆作底漆。

举例：现在用松木家具涂饰前的表面处理为例子：

①.表面修整：用1号木砂纸磨平表面，去除污垢油渍。

②.嵌补：用虫胶老粉腻子嵌补孔眼、缝隙及表面凹坑不平。腻子要填满嵌实。

③.磨光：用1号木砂纸将干燥后的腻子磨平。用抹布揩掉木屑粉尘。

④.涂底漆：在丙烯酸树脂亚光清漆内加入等量稀释剂，调匀后进行刷涂或喷涂，在20oC条件下约干燥2小时。

⑤.磨光：用0号木砂纸轻轻磨平滑。

⑥.涂面漆：丙烯酸树脂亚光清漆100份，用120份专用稀释剂稀释后，刷涂或喷涂在家具表面。

  涂装前处理既是涂装的基础，又是涂装不可缺少的重要工序，是提高涂层附着力、抗腐蚀能力的关键环节。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣，涂装产品寿命的长短和市场竞争力的大小，甚至关系到涂装产品价值的高低。是必须充分重视的一个环节。

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